• Caracterizar instalaciones frigoríficas, analizando el funcionamiento de los diferentes subsistemas, relacionando las variables que inciden sobre su funcionamiento con las prestaciones de los mismos
• Realizar la memoria general de un sistema elegido entre varios anteproyectos de instalaciones frigoríficas, en la que se identifiquen de forma exacta los requisitos a cumplir
• Determinar los puntos básicos de los ciclos frigoríficos en los diagramas correspondientes y calcular potencias y rendimientos de una instalación frigorífica, caracterizada por los parámetros de funcionamiento, el fluido frigorífico empleado y el producto del proceso
• Aplicar la normativa vigente para caracterizar instalaciones frigoríficas

UD1. Termodinámica y mecánica de fluidos para instalaciones frigoríficas.

1.1. Termotecnia. Transmisión de calor y aislantes.
1.2. Leyes de la termodinámica.
1.3. Estudio termodinámico de los ciclos frigoríficos. Refrigerantes.
1.4. Ciclos frigoríficos en diagramas de Mollier y T-S. Parámetros de funcionamiento.
1.5. Cálculos de energía y rendimientos.
1.6. Propiedades de los fluidos: densidad viscosidad.
1.7. Fluidos en reposo: Leyes de la hidrostática.
1.8. Fluidos en movimiento: Leyes de la Hidrodinámica.
1.9. Pérdidas de carga en tuberías y conductos: Métodos de cálculo.
1.10. Generadores de movimiento de fluidos: bombas ventiladores compresores.
1.11. Aparatos de medida de presión caudal y velocidad.

UD2. Clasificación y configuración de las instalaciones frigoríficas.

2.1. Relaciones entre refrigerante utilizado y temperatura del proceso.
2.2. Clasificación de sistemas según la reglamentación industrial.
2.3. Clasificación por el tipo de ciclo frigorífico de compresión y su configuración.
2.4. Clasificación por tipo de compresor de condensador de evaporador y de dispositivo de expansión.
2.5. Procesos industriales y sus particularidades.

UD3. Cámaras y Productos: Características y peculiaridades.

3.1. La conservación de alimentos perecederos y congelados.
3.2. Características básicas de los productos alimentarios e industriales.
3.3. Cámaras de conservación y de mantenimiento de congelados.
3.4. Túneles de congelación.
3.5. Cámaras de maduración desverdización atmósfera controlada y fermentación.
3.6. Maquinaria para procesos específicos.

UD4. Normas y Reglamentos.

4.1. Reglamento de instalaciones frigoríficas.
4.2. Reglamento de aparatos a presión.
4.3. Normativa aplicada de Protección contra Incendios.
4.4. Reglamentos sanitarios.
4.5. Directivas europeas sobre gases refrigerantes.
4.6. Estudio de Impacto Medioambiental de las instalaciones.
4.7. Eficiencia energética de los procesos e instalaciones.

La metodología ONLINE parte de la premisa de que "se desplacen los conocimientos y no las personas" y se basa fundamentalmente en una combinación de lo mejor de la formación presencial y de la formación online.

Utiliza como elemento principal las videoconferencias impartidas por profesores especialistas en cada una de las materias, así como textos digitales, ejercicios y actividades presentadas en forma de Contenidos Interactivos Multimedia, que hacen que el alumno adquiera conocimientos a través de una enseñanza programada por el experto, pero al mismo tiempo dando mucha importancia al trabajo autónomo y a la organización personal del mismo.

El alumno cuenta con el apoyo de un tutor que es el encargado de resolver de forma asíncrona todos las dudas que le puedan surgir en el proceso de aprendizaje.

Los principales recursos didácticos de la metodología ONLINE son:

1. Campus Virtual donde se desarrolla el proceso formativo.

2. Contenido Interactivo Multimedia sobre el curso.

3. Videoconferencias y tutoriales realizadas por profesionales especialistas en cada materia.

4. Supuestos prácticos sobre la formación recibida.

5. Ejercicios y pruebas de autoevaluación para verificar la asimilación de los contenidos.

6. Foros de debate sobre temas específicos.

7. Tutorías asíncronas (solo para cursos con titulación Universitaria).