• Seleccionar las herramientas, útiles y maquinaria necesarios para realizar las operaciones de mecanizado manual
• Manejar las herramientas manuales, eléctricas y neumáticas utilizadas en la mecanización, desmontaje y montaje de piezas
• Operar diestramente con los aparatos, útiles y herramientas utilizados en las tareas de medición y comprobaciones
• Operar con los equipos de soldadura blanda y eléctrica por electrodo revestido, sin ser requerida una gran destreza

UD1. Tecnología de mecanizado manual.

1.1. Limas lijas abrasivos hojas de sierra brocas.
1.2. Técnicas y normas para el taladrado.
1.3. Tipos de remaches y abrazaderas.
1.4. Utilización de herramientas de corte y desbaste.
1.5. Materiales a mecanizar y sus propiedades.
1.6. Materiales metálicos utilizados en los vehículos.
1.7. Clasificación y normalización del hierro y del acero.
1.8. Clasificación de los metales no férreos aleaciones ligeras.
1.9. Propiedades y ensayos de metales tratamientos térmicos termoquímicos mecánicos y superficiales.
1.10. Técnicas de rectificado de superficies fresado torneado y bruñido.
1.11. Corrosión y protección anticorrosiva.

UD2. Tecnología de las uniones desmontables.

2.1. Tipos de roscas empleadas aplicaciones y normativas.
2.2. Terminología de las uniones atornilladas.
2.3. Tipos de tornillos tuercas y arandelas y sus aplicaciones.
2.4. Tipos de anillos de presión pasadores clip grapas y abrazaderas.
2.5. Técnica de roscado.
2.6. Reconstrucción de roscas.
2.7. Pares de Apriete.
2.8. Fijación de ruedas y poleas clavijas chavetas y estriados.
2.9. Herramientas manuales eléctricas y neumáticas.

UD3. Nociones de dibujo e Interpretación de Planos.

3.1. Sistema diédrico: alzado planta perfil y secciones.
3.2. Vistas en perspectivas.
3.3. Acotación.
3.4. Simbología de Tolerancias.
3.5. Especificaciones de materiales.
3.6. Interpretación de piezas en planos o croquis.
3.7. Trazado sobre materiales técnicas y útiles.
3.8. Manuales técnicos de taller.
3.9. Códigos y referencias de piezas.

UD4. Metrología.

4.1. Magnitudes y unidades de medida.
4.2. Técnicas de medida y errores de medición.
4.3. Aparatos de medida directa.
4.4. Aparatos de medida por comparación.
4.5. Errores en la medición tipos de errores.
4.6. Normas de manejo de útiles de medición en general.

UD5. Técnicas de soldadura.

5.1. Soldadura blanda.
5.2. Materiales de aportación y decapantes.
5.3. Soldadura oxiacetilénica y oxicorte de chapa fina.
5.4. Equipos de soldadura eléctrica por arco.
5.5. Tipos de electrodos.
5.6. Técnicas básicas de soldeo.

La metodología ONLINE parte de la premisa de que "se desplacen los conocimientos y no las personas" y se basa fundamentalmente en una combinación de lo mejor de la formación presencial y de la formación online.

Utiliza como elemento principal las videoconferencias impartidas por profesores especialistas en cada una de las materias, así como textos digitales, ejercicios y actividades presentadas en forma de Contenidos Interactivos Multimedia, que hacen que el alumno adquiera conocimientos a través de una enseñanza programada por el experto, pero al mismo tiempo dando mucha importancia al trabajo autónomo y a la organización personal del mismo.

El alumno cuenta con el apoyo de un tutor que es el encargado de resolver de forma asíncrona todos las dudas que le puedan surgir en el proceso de aprendizaje.

Los principales recursos didácticos de la metodología ONLINE son:

1. Campus Virtual donde se desarrolla el proceso formativo.

2. Contenido Interactivo Multimedia sobre el curso.

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4. Supuestos prácticos sobre la formación recibida.

5. Ejercicios y pruebas de autoevaluación para verificar la asimilación de los contenidos.

6. Foros de debate sobre temas específicos.

7. Tutorías asíncronas (solo para cursos con titulación Universitaria).